镀锌无缝钢管-“本信息长期有效”

镀锌无缝钢管表面常见缺陷

镀锌无缝钢管在热处理过程中有很多事项都需要注意，比如说正确的装炉设置非常的重要，如此才能够-炉内有着畅通的气流，也使得镀锌无缝钢管可以获得均匀的受热，从此就能够带来-的性能，一般的情况下在装炉的过程中对于温度并没有-，简单的来说可以是冷炉也可以是热炉，这方面并没有过多的局限性。

镀锌无缝钢管执行的各类标准中规定了镀锌无缝钢管的“表面光洁”的要求，而镀锌无缝钢管表面会有哪些常见的缺陷呢，大体上有：裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑麻面、刮伤擦伤、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位危险缺陷；镀锌无缝钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷。

镀锌无缝钢管的壁厚偏差

众所周知，近年来镀锌无缝钢管在我国钢产量中，所占的比例是越来越大。由于镀锌无缝钢管用途的广泛性，因而对其也提出了更高的要求。其中，镀锌无缝钢管的壁厚偏差是其的重要指标之一，因为壁厚偏差会直接影响镀锌无缝钢管的使用范围，在当前日趋激烈的市场竞争中，如果一个生产厂家无法在上下功夫的话，而无法制造出高的镀锌无缝钢管，那么许多市场份额的丢失则是在所难免的。

据了解，有不少生产厂家通过不断的努力与实践，以及与一些有实力的生产厂家进行的大量的技术交流和实际操作改动，使得镀锌无缝钢管的壁厚偏差得到了-的-。下-体给大家说说，在实际生产过程中，一般镀锌无缝钢管存在的一些问题：一是穿孔机穿孔过程中产生的偏差。二是设备制造精度与结构。三是设备线的安装与调整。四是管坯的加热过程。五是管坯的下料。六是工具精度的影响。七是使用自动轧管机。

镀锌无缝钢管的表面清洁方法

1、清洗

利用溶剂、乳剂清洗镀锌无缝钢管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑(lubrication)剂(作用:能减少或避免摩擦磨损)和类似的 有机物，但它不能去除镀锌无缝钢管表面的 锈、氧(oxygen)化皮、焊药等，因此在防腐生产(produce)中只作为辅助手段。　

2、工具除锈

主要使用钢丝刷等工具对镀锌无缝钢管表面进行打磨，可以去除(qùchú)松动或翘起的 氧化皮、铁锈、焊渣等。手动(shou dong)工具除锈能达到sa2级，动力工具除锈可达到sa3级，若镀锌无缝钢管表面附着牢固的 氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐(anticorrosion)施工要求的 锚纹-。

3、酸洗 　

一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，镀锌无缝钢管防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈(rust cleaning)后的 再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的 清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境(environment)造成污染(pollute)。