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通常生产厂家在生产高温碳素管时,对其有如下一些要求。
1.化学成分。对有害化学元素as、sn、sb、bi、pb和气体n、h、o等含量提出了要求,为提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯的非金属夹杂物并---其分布状态,通常会采用炉外精炼设备对钢水进行精炼,甚至采用电渣炉对管坯进行重熔精炼。
2.尺寸精度和外形。高温碳素管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边,---钢管的横截面尺寸等。
3.表面。标准中规定了高温碳素管的表面光洁的要求,常见的缺陷有裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑麻面、刮伤擦伤、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等为危险缺陷;钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般缺陷。
4.物理化学性能。包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能和抗腐蚀性能,一般而言取决于钢的化学成分、组织性能和钢的纯净度,以及钢的热处理方式等。在有的情况下,钢管的轧制温度和变形程度也会对钢管的性能产生影响。
5.工艺性能。包括钢管的扩口、压扁、卷边、弯曲、环拉和焊接性能。
实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加热炉加热在穿孔机上穿孔 在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔称毛管,再送至自动轧管机上继续轧制然后经均整机均整壁厚,经定径(减径)机定径,达到规格要求,利用连续式轧管机组生产高温碳素管是较---的方法,若欲获得尺寸更小和---的高温碳素管,必须采用冷轧冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行。
钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制,冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出, 此法可生产高温碳素管。
高温碳素管和实心的钢材进行比较它本身就有着抗弯的能力,而且强度也是非常---的,高温碳素管,大部分的情况下,它的重量比较轻,也是一种经济截面的钢材广泛作用,在机械零件行业,制造结构件行业,另外在建筑施工中所使用的钢脚手架,大部分也使用这种材料,当然也有可能作为自行车架,汽车转动轴等等能有效的提高材料的利用率,达到简化程序的效果,具有节约材料的一种作用,目前早就已经都使用了这种钢材来使用。
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